Tütün Harmanlarında Nem ve Kesim Standardizasyonu

Tütün mamullerinin yanma hızı, duman yoğunluğu ve içim konforu, kesim hassasiyeti ile nem dengesinin kusursuz uyumuna bağlıdır. Endüstriyel harmanlama süreçlerinde uygulanan mikron düzeyindeki toleranslar, tütünün makine dolumunda sıkışmasını veya elde sarımda dağılmasını önler.

Homojen kesim ve doğru nem, her partide aynı yüksek kalite standardını ve dolum verimliliğini garanti eder.

1. Kesim Genişliği ve Dolum Verimi

Sigaralık tütünlerde (MYO) 0,6 – 0,8 mm aralığındaki ince kıyım tercih edilir. Bu ebat, makaron dolum hatlarında tütünün hazneye rahat akmasını ve boşluksuz dolmasını sağlar.

Sarmalık tütünlerde (RYO) ise 0,8 – 1,0 mm kesim aralığı uygulanır. İpeksi uzun lifler, kullanıcının tütünü elle rahatça formlamasına ve dengeli bir hava akışı elde etmesine yardımcı olur.

“Hassas mikron kesim, her makaronda ve her sarımda kusursuz çekim dengesi demektir.”

— Global Elit Tobacco

Standart dışı kesimler dolum makinelerinde tıkanmaya yol açarken, kontrollü bıçak açıları toz oranını en düşük seviyede tutar.

2. %12 – %13 Nem Dengesinin Önemi

Harmanlarımız %12 ± 1 nem aralığında stabilize edilir. Bu oran, tütüne dolum esnasında gereken esnekliği kazandırırken yanma kalitesini ve doğal aromasını en üst düzeye çıkarır.

3. Laboratuvar Tipi Kalite Kontrol

Virginia, Burley ve Oriental yaprakları kıyım öncesinde optik sensörler ve hassas tartım üniteleriyle kontrol edilir. Paketleme öncesi alınan numunelerle nem ve lif dağılım testleri eksiksiz tamamlanır.

Tesisimizden çıkan her gram tütün, uluslararası teknik şartnamelere ve tüketici beklentilerine tam uyum sağlar.